在江西高技术制造业增加值同比增长 13.7% 的产业浪潮中，江西光峻耀科技有限公司以技术创新为锚点，在精密陶瓷、光学玻璃等基础材料领域沉淀出多项全球领先工艺，从单一元器件厂商成长为光电子产业的复合平台型企业。其自主研发的核心技术体系，正成为驱动行业升级的重要引擎。

光引擎产品的突破是光峻耀技术实力的最佳注脚。作为面向高速应用场景的核心器件，该产品已实现稳定批量交付，在 AI 算力设施向 800G/1.6T 速率演进的趋势下，成为数据中心、5G 通信等领域的关键支撑。研发总监李工透露："为突破散热与信号传输瓶颈，团队耗时两年攻关，通过复合金属材料创新与封装工艺优化，将产品稳定性提升 40%，能耗降低 25%，性能指标远超行业标准。" 这种技术突破源于公司常年保持的高位研发投入，仅 2024 年研发费用占比就达营收的 18%，远高于行业平均水平。

工业 CT 检测系统的自主化研发更彰显其技术深度。光峻耀自主开发的检测软件覆盖系统控制、3D 可视化、自动缺陷识别等全流程，在半导体晶圆检测中，可实现 0.1 微米级缺陷的精准识别，检测效率较进口设备提升 30%。某芯片制造企业采购负责人表示："光峻耀的检测设备不仅成本比进口设备低 40%，更能提供 7×24 小时本地化技术支持，设备故障率从行业平均的 8% 降至 1.2%，为我们节省了大量停机损失。" 目前，该系统已广泛应用于航空航天、医疗设备等高端制造领域，累计服务客户超 200 家。

基础材料领域的技术沉淀构筑了核心壁垒。在精密陶瓷领域，光峻耀突破传统工艺限制，实现材料密度 99.8% 的超高致密度，耐磨性较行业同类产品提升 2 倍；光学玻璃方面，其研发的高透光率材料在紫外波段透光率达 92%，成功打破国外企业垄断。这些材料技术的突破，不仅支撑了自有产品的性能升级，更通过技术输出赋能上下游企业，推动江西光电子器件产业同比增长 30.3% 的亮眼表现。

技术转化见实效，赋能千行百业升级

光峻耀的技术价值最终体现在产业赋能的实践中。在新能源汽车领域，其定制化光传感器组件帮助车企实现电池状态的精准监测，使电池循环寿命延长 15%；在医疗设备领域，与本地企业合作开发的内窥镜光学系统，将成像清晰度提升至 4K 级别，助力微创医疗技术升级。

"我们的技术研发始终盯着市场需求。" 公司总经理王总强调，"江西的产业生态为我们提供了沃土，从稀土材料供应到装备制造需求，形成了完整的产业闭环。" 依托本地化产业优势，光峻耀将技术转化周期缩短至 6 个月，较行业平均水平提速 50%，这种 "需求 – 研发 – 落地" 的高效链路，使其在激烈的市场竞争中保持领先。

从实验室的技术突破到工厂的批量生产，从单一产品到多元解决方案，江西光峻耀科技以自主研发为核心驱动力，在光电子产业赛道上持续领跑，不仅为自身赢得了行业声誉，更成为江西高技术制造业高质量发展的鲜活样本。